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熔融炉加热元件对比
点击次数:842 发布时间:2017-09-18

目前市场上电熔融炉主要的加热元件材质包括硅碳棒、硅钼棒和陶瓷包裹镍铬合金。

硅碳棒/硅钼棒具有耐高温、耐腐蚀、高温变性小、化学稳定性良好等特点,但也存在各自的局限性:

  • 硅碳棒:1)质地硬而脆,搬运过程需格外小心;2)为了提高硅碳棒的使用寿命,使用前必须进行配阻,即阻值相同或相近的硅碳棒才能连接在一起;而硅碳棒的电阻随使用时间的长短变化很大,因此在更换硅碳棒时,需要选择和炉内运行硅碳棒电阻相近的硅碳棒,必要时则需要更换整炉硅碳棒。
  • 硅钼棒:1)质地硬而脆,搬运过程需格外小心;2)硅钼棒加热元件在400-700℃温度区间会发生低温氧化致元件剥落毁坏,而熔融过程一般的预氧化温度为600℃。

陶瓷包裹镍铬合金加热材质在充分保证高温性能的前提下,一举突破了传统硅碳棒/硅钼棒的局限性,主要表现在:1)质地韧性较好,搬运方便;2)电阻不随使用时间长短而变化,加热元件可独立更换;3)单加热元件损坏不会影响熔融过程;4)适用于高温熔融和低温预氧化,不易发生剥落。

美国SPEX SamplePrep 公司新一代Katanax X-300和X-600全自动电熔融炉是目前世界上功能zui强的自动化电熔融炉机种,其关键的加热技术即采用了陶瓷包裹镍铬合金材质,快速,升温到1200℃仅需5-10分钟,传统的硅碳棒/硅钼棒需1小时以上;加热元件陶瓷屏蔽,杜绝样品熔融物及其它有害物质损伤,大大延长了加热元件的使用寿命。

                                                                 

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