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红外全自动压片机的强制加料系统分析
点击次数:234 发布时间:2018-04-19
   红外全自动压片机的强制加料分为:料斗加料、减速电机、强制加料器三部分。然后强制加料系统主要是利用齿轮的啮合把减速电机的单向转动转换为两个拨料叶轮的逆向转动,利用拨料叶轮把物料从料腔中填充到转台中模孔内。红外全自动压片机厂家一般强制加料系统是根据不同的机器而自有设定的,然后机型往往设计的也不同,根据客户的意见进行人性化设计。但是作用都是一样的,都是将物料填充到转台中模孔内,即完成加料的功能。
  强制加料系统的三个部分分别是利用动力转换、支撑、拨料叶轮、料腔进行工作。在设计加料器的时候,考虑到每个药厂对药品的大小、干燥度、大小、配比方面。这些都是影响到加料系统和整个机器的运转情况。设计人员在设计叶轮时,其形状、尺寸可以针对每一种物料进行设计,用户也根据不同的物料来选择。
  料抖部分就是存放物料的地方,其下部和强制加料器联接,其流量由料斗控制阀来控制。物料填充量的需求越小,则由料斗流向强制加料器的量也就越小,这是很显然的。但是红外全自动压片机厂家需要尽量减小物料在料斗的存放时间,在料斗存放时间越久,对药品的指标越不好,质量也会下降,因为物料和空气之间会发生化学作用,所以我们要合理利用料抖。
  片剂的崩解度问题影响因素主要分为,物料的成分、状态、压制时的压力等因素,主要是因为物料在经强制加料器填充过程中,由于叶轮的在密闭料腔中转动,改变了物料的原始状态,使物料中的细粉增多,zui终导致崩解度的不同,细粉越多,崩解度越长,细粉越少,崩解度越短。
  所以红外全自动压片机工作的时候,一定要注意上面提到的几个方面。
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