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红外全自动压片机常见问题的处理
点击次数:15 发布时间:2019-08-19
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  红外全自动压片机产品体积小,工作空间大,压力稳定性更可靠,做工精致安全。独有的活塞往复行程时均可输出一定压力液体使得上下摇动压把均可打压,使打压更快捷省力,提高工作效率。
  红外全自动压片机的一些常见问题以及解决方法介绍:
  1.颗粒粗细分布不均,压片时颗粒流速不同,导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。
  解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。
  2.如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。此时下冲转动不灵活。
  解决方法:检查,拆下冲模,清理干净下冲与中模孔。
  3.颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限。
  解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。
  4.颗粒分层。
  解决方法:颗粒分层,减小粒度差。
  5.较小的药片选用较大颗粒的物料。
  解决方法:选择适当大小的颗粒。
  6.加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。
  7.物料内物料存储量差异大,控制在50%以内。
  8.加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均,可安装到位解决。
  9.刮粉板不平或安装不良:调平。
  10.带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配:调节一致。
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